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不一定，看用户需要啦。国产的系统便宜，如广数一类的。国外系统的贵一些，如FANUC现在一般是0i系列的，相对用得多。西门子802D,802S/S,还有三菱等，相对少些。
西门子数控系统分很多款：802C、808D、802D、828D、840D，每款价格区别很大，功能也有很大差别，要看你根据自身需求要用哪一款，才好报价
数控改造前后的注意事项：一、了解待改造机床型号及详细参数机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测，发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题，如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷，机床数控改造就不会有太大的意义。机床改造的重点工作。要了解旧机床数控系统厂家型号，旧机床电气系统由于元器件老化故障不时。控制轴的数量，主轴、进给轴驱动配置，主轴电机的功率、进给轴电机的扭矩等。完整的技术资料可缩短机床改造的技术准备时间。其中电气原理图、PLC顺序、机床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械装配图等，检查随机技术资料是否完整齐备。都要仔细研究。特别要注意的技术资料提供的内容可能有误，与机床实物不符。这是由于有的机床厂家提供的系列型号的通用图纸，个别机床的电气硬件改动未在电气资料上标明，这就要求我一定要对照机床实物，认真核对防止失误。二、制定严格改造方案保证产品性能数控改造方案：根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况，选择相应的低、中、高档次的数控系统。选择数控系统时需要考虑首选主流厂家产品，例如，国外数控系统可选择FANUC西门子系统等，国内数控系统可选择华中、凯恩帝系统等。还应尽可能与机床用户现有其它数控机床的数控系统选择一致，这样做的好处是便于维修人员日常维修机床；较集中的数控系统也便于缩减备件种类。没必要为追求高一档次而浪费资金。主轴伺服系统改造方案：可以不保管原驱动装置和主轴电机，旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统（一般是/-10V模拟信号）根据使用需求。采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保管原驱动系统，如状态良好的交流模拟伺服驱动系统；直流伺服驱动系统可保管状态良好的直流电机，使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。当然，上述方案只是整个改造过程中一部份，在这里工控小编就不一一阐述。总而言之，传统机床在整个数控化改造过程中需遵循严格的技术标准一一进行，确保改造完成后机床性能不出现下滑现象，从而为以后千亿级改造市场开拓进行铺路。
友嘉、东台、台中、永进、协鸿、亚威、丽伟、油机、福裕等都是比较有规模的。
延展回答：
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)缩写。
什么是数控技术：
数控技术，简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
6140改华兴系统数控12000.
全国排名也比较靠前，电路与系统，和通信与信息系统一般。最好考的是电路与系统，就业都差不多。不过信号与信息处理相对而言最好。你好好考虑一下吧。大连理工整体上而言还是有一点难度的。希望对你有所帮助！
有些用户在购买CNC加工中心产品时，不知道从何下手，购买哪种类型的加工中心，从下面这几点考量，让你清楚了解如何选择适合自己的CNC加工中心。一、明确加工对象，再选CNC加工中心设备确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工；定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式高速加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式小型加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。二、CNC加工中心规格的选择根据确定的加工线切割工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。三、CNC加工中心精度的选择用户可根据工件的加工精度要求，选用相应精度等级的机床，批量生产的零件，实际加工出的精度数值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型机床批量加工8级精度工件，精密机床加工精度可达5-6级，但要有恒温等工艺条件，所以精密型机床使用严格，价格高。四、CNC加工中心刀库容量的选择CNC加工中心的制造厂家对同一种规格的机床，通常都设2-3种不同容量刀库，例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。用户在选定时，可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量，因为换另一零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂并容易出错。从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要最后确定。用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床，其刀库容量应选大容量刀库，甚至配置可交换刀库。五、CNC加工中心选择功能及附件的选择选择CNC加工中心机床时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称选择功能、选择附件(任选附件)。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占的比例也越来越大，所以不明确目的大量选用附件也是不经济的，所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要全面分析，还要适当考虑长远因素。选择功能主要对于数控系统而言，对那种价格增加不多，但对使用带来许多方便的功能，应适当配置齐全一点，而对可以多台机床公用的附件，就可以考虑一机多用，但必须考虑接口是通用的。
日本FANUC（发那科）公司生产的FANUC数控系统；
德国西门子公司生产的Siemens数控系统；
日本三菱公司生产的Mitsubishi数控系统；
北京凯恩帝（KND）公司生产的KND数控系统；
广州数控（GSK）公司生产的GSK数控系统。
德国的西门子和海德汉，西班牙的法格，日本的发那科和三菱，国内的比较多但全是低端的如广数、北京凯恩帝、上海开通、武汉华中和华兴、成都广泰、深圳珊星、航天世纪星等等。
扩展资料：
最普遍的国产数控是广州数控，凯恩蒂，华中等系统，操作比较简单。国外的有发那克，三菱是日本的，西门子是德国的，稍微复杂，但功能强大整套系统中包含伺服电机，控制精度较高，多用于高级机床。
国产数控都比较简单，一般机床控制和系统控制集中在一个面板上，而国外的大多是分开的。
日本FANUC（发那科）公司生产的FANUC数控系统。
德国西门子公司生产的Siemens数控系统。
日本三菱公司生产的Mitsubishi数控系统。
北京凯恩帝（KND）公司生产的KND数控系统。
广州数控（GSK）公司生产的GSK数控系统。