手机扫描二维码
手机扫描二维码
1、风扇皮带质量因数首先考虑，只有正宗原装品质的皮带才不会容易发生断裂故障，假冒伪劣皮带或者替代品增加风扇皮带断裂的风险；
2、风扇皮带的安装方法是否正确，不正确的安装方法这也是造成皮带断裂故障发生的原因，皮带安装侧面要在一平面上，安装后皮带不宜过紧或者过松；
3、风扇皮带由于长期不使用也会造成风化或者皮带轮生锈也容易使用皮带在运转中产生断裂的可能性。
4、还有一种就是造成风扇皮带断裂的主要原因：主要是同组的皮带轮没有在同一个平面上工作
造成皮带短时间剧烈磨损。华全提示如果发动机风扇皮带附近能看到很多黑色的皮带屑
就是属于皮带轮没有在同一个平面上工作。另外风扇皮带工作时要仔细观察皮带轮径向/轴向跳动及时的发现问题，排除故障。
三角带烧坏是打滑发热造成的，主要是三角带太松或是根数太少，此外传动轮直径过小也是原因之一。你这个情况轮径过小根数太少的可能性大。
这可能是皮带调得过紧，增大摩擦力，热量无法及时传递出去，而正常损坏。也有可能是皮带老化或者是电机的皮带轮松动，左右摇晃导致。
运转的时候皮带轮本身就会发热的，主要看温度高到什么程度，如果特高，主要是皮带打滑和两皮带轮不在一条直线上引起的。还有就是那个电工说的，是电机过载或者电机轴承损坏引起温度过高传到皮带轮上面的（这种可能很小）。解决方法是，如果新机就发热的话，那就是它机器设计本身就出了问题，这个你得查设计手册了。如果是后来才发热的，你可以更换皮带，调整皮带松紧度，如果两皮带轮歪了，把它们调掉一条直线上。
罗茨鼓风机皮带松动或破损的安装方法：
1.应松开电机紧国螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
2.皮带及带槽不得沾有油污杂质。
3.考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
4.用直尺或调线检查二带轮之间的位置，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，
5.安装调整好后，电机联接螺栓及滑轨调节螺必须呈紧固状态。
6.换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保证与原带轮型号规格完全一致。
7.为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护置。长时间停车应将皮带松开。
8.更换罗茨鼓风机皮带时，需要调整电机的底座螺栓，然后根据松紧度来进行调整。
松紧度调整：单手握住皮带，然后能够旋转90度，即可达到标准，或者按照上面的方式进行调整。
1、异常负荷和堵转
电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩的过程更为困难；而且润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下电机的堵转，将会大大增加电机负荷。
2、接触器问题
接触器是电机控制回路中重要的部件之一。
接触器必须有足够大的面积以散发负载的电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或者堵转等大电流情况下能防止焊合。规格小或者质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转与低电压时的大电流冲击，容易出现单相或者多相触点抖动，焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。
3、电源缺相和电压异常
电压不正常与缺相可以轻而易举地毁掉任何电机，电机电源线必须能够承载电机额定的电流。
扩展资料：
电动机使用注意事项：
1、电动机械的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置，以免发生触电事故。
2、移动电动机械时，必须事先关掉电源，千万不可带电移动。
3、电动机械的供电线路必须按照照明用电规则安装，严禁乱拉乱接。
4、电动机械发生故障必须断电检修，不能带电作业。
5、使用单相电动机的机械，要安装低压触电保安器，并经常保持其灵敏可靠。
6、长期未用或受潮的机械，在投入正常作业前应进行试运转。如果通电后不运转，必须立即拉闸断电检修。
参考资料来源：百度百科-电动机
可能是皮带选的不合适，或者皮带过紧
一、罗茨鼓风机皮带容易断原因：
1.首先考虑罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行易断。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心，不同轴。
7.皮带质量问题。
二、防止罗茨鼓风机的皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后在进行加载，运转后一般能避免三角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少三角皮带的损耗。
3、如果出现三角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
三、具体案例及解决方案：
1、因罗茨风机过热造成的皮带松弛
罗茨风机过热的原因有很多，如：管道阻塞、润滑油泄漏、叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到皮带，造成皮带的松弛，引起罗茨风机皮带打滑、断裂的情况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、泄漏、叶轮摩擦的情况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的情况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2、罗茨风机骤然断裂的情况
有些客户在使用过程中，发现皮带骤然断裂，这样的情况需要根据具体情况而定，造成骤然断裂的情况有：皮带质量差、皮带轮出现偏差等，案例：我们有位客户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有拧紧，罗茨风机运转一段时间后，螺丝出现松动，导致风机与电机之间出现偏差，引起皮带受力不均匀，出现了断掉的情况，这样的情况，在安装时要严谨，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的情况及时进行解决。
3、罗茨风机质量问题
在我们接待的维修客户中，有位这样的客户，该客户的罗茨风机皮带老是断裂，用不了几个月就断了，而且频繁更换，后面经过技术工人检查之后，发现罗茨风机的电机与机头不在同一垂直面上，造成机头有电机的偏差，运行时间久了，皮带使用不了多久就出现了松弛断裂的情况，这样的情况应当对机头和电机进行调整，将机头与电机调整至在同一垂直面上，而后更换皮带。